Maszyna do formowania rolek metalowych paneli dachowych na rąbek stojący

TheMaszyna do rolek dachowych z metalowymi panelami na rąbek stojącyzostał zaprojektowany do dostarczania-precyzyjnych paneli profilowych o grubości 65 mm do projektów przemysłowych, komercyjnych i budynków prefabrykowanych. Zaprojektowana dla wykonawców, firm zajmujących się konstrukcjami stalowymi i producentów paneli dachowych, maszyna ta zapewnia stabilną produkcję, czyste szwy i stałe wymiary paneli, aby spełnić rygorystyczne standardy pokryć dachowych.

Maszyna dachowa na rąbek stojący o grubości 65 mm jest w stanie wytwarzać długie, ciągłe panele z ukrytymi łącznikami, co zwiększa wodoodporność i estetykę. Nadaje się do różnych materiałów metalowych, w tym stali ocynkowanej, stopów aluminium-magnezu-manganu, stali galwanicznej i-stali wstępnie pomalowanej (PPGI). Solidna spawana rama zapewnia stabilność podczas-szybkiej produkcji, a precyzyjne rolki utrzymują jednakową wysokość żeber i gładkie powierzchnie paneli.

Dzięki systemowi sterowanemu-PLC operatorzy mogą z łatwością ustawiać długości paneli, partie produkcyjne i operacje cięcia. Hydrauliczny system cięcia zapewnia czyste krawędzie i precyzyjne cięcie bez deformacji panelu. Dzięki trwałej konstrukcji maszyna ta nadaje się zarówno do produkcji fabrycznej, jak i do formowania paneli na miejscu, umożliwiając wykonawcom i producentom ograniczenie strat materiałów, poprawę wydajności i utrzymanie stałej jakości.

W przypadku pokryć dachowych z blachy Twoja maszyna to nie tylko narzędzie – to Twój partner biznesowy. Oto, co wyróżnia naprawdę niezawodną maszynę do formowania rolek, zbudowaną w oparciu o doświadczenie-z prawdziwego miejsca pracy.

Zbudowana jak skała-Solidna i trwała, zapewniająca precyzję
Rama jest nie tylko „wzmocniona” – jest-przeprojektowana. W połączeniu z twardo-chromowanymi rolkami ta brutalna siła przekłada się na płynny i spójny przepływ materiału. Otrzymujesz idealnie uformowane panele, partia po partii, z tolerancją utrzymywaną w granicach ±2 mm. Oznacza to brak problemów z dopasowaniem-na miejscu, a jedynie bezproblemową instalację.

Obsługuje każdą cewkę, którą ją zasilasz
Twoje projekty są różne, a Twoja maszyna powinna dotrzymać kroku. Bezproblemowo przetwarza najpopularniejsze materiały: stopy aluminium, stal ocynkowaną, galwanizację i-wstępnie pomalowane cewki. Ta wszechstronność pozwala bez namysłu podejmować się szerszego zakresu zadań – od magazynów przemysłowych po budynki komercyjne.

Automatyzacja, która jest naprawdę prosta w obsłudze
Sterownik PLC z ekranem dotykowym nie jest wypełniony skomplikowanymi menu. Został zbudowany z myślą o przejrzystości. Ustaw długość panelu, wprowadź ilość partii i pozwól jej działać. Automatycznie zarządza licznikiem produkcji, redukując błędy operatora i uwalniając załogę do innych zadań. To inteligentne sterowanie, które jest proste.

Tnie czysto, nie szorstko
Hydrauliczny system cięcia nie tylko sieka – on tnie. Zapewnia to za każdym razem czyste cięcie-bez zadziorów i zachowanie powłoki ochronnej na malowanych arkuszach. Profesjonalne wykończenie można uzyskać bezpośrednio na maszynie, eliminując czasochłonne-czasochłonne-czyszczenie krawędzi i zapobiegając korozji na liniach cięcia.

Zaprojektowane z myślą o minimalnych przestojach
Zysk kończy się, gdy maszyna się zatrzyma. Dlatego jest zbudowany z trwałych,-łożysk o dużej wytrzymałości i łatwo dostępnych punktów konserwacyjnych. Solidna konstrukcja została zaprojektowana tak, aby wytrzymać wibracje i wymagania ciągłej pracy, sezon po sezonie. To niezawodność, wokół której możesz zbudować swój harmonogram.

To nie jest tylko lista specyfikacji. Jest to zbiór funkcji, które zapewniają szybszą realizację projektu, mniej strat materiałowych i wyższą jakość wyników. W ten sposób maszyna na siebie zarabia.

Ten zestaw wyposażenia został specjalnie zaprojektowany do wydajnej produkcji prostych i stożkowych paneli dachowych na rąbek stojący i składa się z następujących podstawowych komponentów:

1. Główna maszyna do formowania: Możliwość produkcji zarówno prostych paneli YX65-400, jak i paneli stożkowych YX65-425.

2. System rozwijania: Odwijak o udźwigu 5 ton i szerokości 600 mm zapewnia równomierne podawanie materiału.

3. Urządzenie poziomujące: 7-rolkowa precyzyjna prostownica umieszczona blisko punktu podawania, skutecznie eliminująca wewnętrzne naprężenia materiału.

4. Układ hydrauliczny: Zapewnia stabilną moc całej maszyny.

5.Inteligentny system sterowania: Zawiera ekran dotykowy marki Schneider i sterownik PLC do sparametryzowanych ustawień i zautomatyzowanego zarządzania produkcją.

6. Hydrauliczny system formowania i cięcia: Wyposażony w dwa dedykowane zestawy frezów do precyzyjnego cięcia profili YX65-400 i YX65-425.

7. Urządzenie do formowania paneli stożkowych: Specjalnie zaprojektowany do produkcji na zamówienie paneli ze zwężanymi rąbkami stojącymi.

8. Osłony zabezpieczające: Kompleksowa ochrona zapewniająca bezpieczeństwo pracy.

9. Automatyczne zszywanie: 2 jednostki (220 V/50 Hz/1 faza) zapewniające mocne, proste połączenia paneli w 3-etapowym procesie zszywania.

10. Zszywacze ręczne: 3-częściowy zestaw do regulacji miejscowej i kompleksowej obróbki połączeń.

11.Wykorzystaj-stoły: 3 zestawy do zorganizowanego odbioru uformowanych paneli.

12.Zestaw narzędzi: Zawiera wszystkie narzędzia niezbędne do instalacji i konserwacji.

13. Instrukcja obsługi: Szczegółowe wytyczne operacyjne i specyfikacje konserwacji w języku chińskim.

Ta konfiguracja stanowi kompletne rozwiązanie produkcyjne, które spełnia zarówno standardowe, jak i specjalne potrzeby w zakresie przetwarzania paneli, zapewniając- ciągłą produkcję wysokiej jakości od zwoju po gotowe panele dachowe.